프로젝트 배경
서비스 수준의 중요한 척도인 물류는 ROBAM에 의해 높이 평가되어 왔으며 설립 이후 자체 물류 팀을 구성했습니다.회사의 사업 규모가 확대됨에 따라 자동화된 창고 운영을 달성하기 위해 효율적인 물류 장비 및 시스템도 점차 도입되었습니다.그러나 ROBAM의 지속적이고 빠른 발전으로 인해 원래의 물류 시스템으로는 다음과 같은 영역을 중심으로 대규모 비즈니스와 복잡한 물류 운영을 지원하기가 어렵습니다.
(1) 사업 규모가 계속해서 증가하고 있다
(2) 개인의 수요 증가 및 경영운영의 어려움 증가
(3) 고급 브랜드와의 매칭;
(4) 업계 발전 동향을 파악한다
프로젝트 개요 및 구성
ROBAM 디지털 주방 가전 제조 물류 통합 기지는 총 투자액이 7억 2천만 위안이고 총 건축 면적이 약 26만 평방미터에 달하는 중국 최대의 주방 및 전기 생산 기지입니다.생산 기지에는 추출기 후드와 가스레인지 100만 세트, 소독 캐비닛 및 전자레인지 40만 세트, 생산 능력 30만, 연간 생산량 270만 주방용품 생산 능력을 추가하고 지능형 창고 800만 세트를 보유하게 됩니다. 및 지원 용량으로 물류 센터.
자동 팔레타이징 시스템은 5개의 기계식 손(팔레타이징 로봇)으로 구성되어 있으며, 다양한 상품의 다양한 요구에 따라 다양한 형태의 팔레타이징을 완료할 수 있습니다.
프로젝트 개요 및 구성
ROBAM 디지털 주방 가전 제조 물류 통합 기지는 총 투자액이 7억 2천만 위안이고 총 건축 면적이 약 26만 평방미터에 달하는 중국 최대의 주방 및 전기 생산 기지입니다.생산 기지에는 추출기 후드와 가스레인지 100만 세트, 소독 캐비닛 및 전자레인지 40만 세트, 생산 능력 30만, 연간 생산량 270만 주방용품 생산 능력을 추가하고 지능형 창고 800만 세트를 보유하게 됩니다. 및 지원 용량으로 물류 센터.
자동 팔레타이징 시스템은 5개의 기계식 손(팔레타이징 로봇)으로 구성되어 있으며, 다양한 상품의 다양한 요구에 따라 다양한 형태의 팔레타이징을 완료할 수 있습니다.
주요 작업 흐름
(1) 창고
지능형 물류센터의 창고 운영은 크게 두 부분으로 나누어진다. 하나는 기지에서 생산된 물품을 창고하는 것이고, 다른 하나는 기지 외부(기타 공장 구역)에서 물품을 창고하는 것이다.
(2) 선반
셔틀 홈 작업 할당의 각 링에 따라 셔틀 링은 컨베이어 라인의 끝을 실행하여 팔레타이징된 상품을 적재하고 자동 창고 시스템에 의해 지정된 선반 포트로 보내고 스태커는 상품을 지정된 위치로 배달하라는 지시를 받아들입니다.
(3) 분해 및 분류
시스템 사용량이 많은 경우 배송 효율성을 보장하기 위해 분해 및 분류 작업이 사전에 완료되는 경우가 많습니다.3층의 분해 작업 영역(또는 지능형 로봇 팔레타이징 작업 영역)은 상품의 사전 순서에 따라 적층된 층(추출기 후드와 같이 2개 층, 각 층 4 또는 6개 세트)을 쌓은 다음 배치합니다. 자동화된 창고 선적 적재에서 직접 트럭으로 이동합니다.
(4) EX 창고
사전에 보관된 전체 팔레트 및 분해 물품은 자동 창고에서 직접 배송되며, 스태커는 물품을 선적 항구로 배송하고, 셔틀 카 링은 해당 배송 플랫폼으로 운송됩니다. 기타 분해 및 선택된 상품은 창고에서 직접 배송될 수 있습니다. 수직 리프트.배송 시, 운반 라인 끝의 정보를 다시 읽어 상품의 카테고리 및 수량의 정확성을 보장합니다.
(5) 로딩
시스템 지침에 따라 지게차 운전자가 제품을 트럭 쪽으로 포크하고, 적재 작업 인력이 제품을 적재하고, 시스템 리프트 제품 및 팔레트 정보 바인딩, 트레이 재활용을 수행합니다.상품은 시스템 계획을 통해 차량 적재 공간을 최대한 활용하고, 팔레타이징 제품의 크기와 방향을 엄격히 준수하여 최종적으로 주요 전자상거래 플랫폼 또는 독점 플랫폼인 ROBAM의 82개 지점 회사에 배송될 수 있습니다.
게시 시간: 2019년 12월 18일